Rapport

Baromètre AgroalimentairePerformance Industrielle 2026​

99 décideurs industriels agroalimentaires ont répondu. Découvrez les résultats, les paradoxes et ce que font différemment les entreprises qui performent vraiment

  • 99

    répondants​

  • 11

    questions clés​

  • 10

    régions​

Ce que révèle le baromètre Performance Industrielle 2026​

  • 59%​ Réduction des coûts = objectif #1

    Loin devant la qualité, la digitalisation et les délais. La pression sur les marges domine.

  • 20%​ Démarche lean structurée

    Lean, Kaizen, Six Sigma — seulement 1 entreprise sur 5 dispose d’un cadre méthodologique structuré.

  • 14%​ Aucun indicateur de performance

    Pas de TRS, pas de taux qualité, pas de suivi des délais. On ne peut pas améliorer ce qu’on ne mesure pas.

  • 5%​ Vraie intégration industrie 4.0

    35% n’ont pas encore amorcé la transition numérique. Le retard est massif et structurel.

Le paradoxe central​

80% des entreprises n’ont pas les outils pour atteindre leur objectif prioritaire. 47% font de l’amélioration continue de manière ponctuelle, sans cadre ni continuité. 30% n’ont aucune démarche. Pourtant, réduire structurellement les coûts opérationnels demande une méthode — pas de l’improvisation. Ce gap est le signal le plus fort que révèle ce baromètre.​ ​

Ce n’est pas un manque de volonté. C’est un manque de méthode. Et c’est exactement ce que Kaizen Institute aide les industriels à corriger depuis 40 ans.

Synthèse​

Ce que font différemment les 20% les plus avancés​

Ils mesurent avant d’agir​ :
KPIs structurés (TRS, taux de non-conformité, délais) suivis régulièrement et partagés avec les équipes. Pas de décision sans données. La baseline est la fondation de tout progrès durable.​

Ils structurent l’amélioration continue​ :
Lean, Kaizen, Six Sigma déployés de manière systématique — pas ponctuelle. Une démarche, un rythme, une culture partagée. L’amélioration n’est pas un projet, c’est un mode de fonctionnement.​

Ils forment régulièrement leurs équipes​ :
Formations techniques ET organisationnelles — les deux, de manière équilibrée. La compétence est un investissement, pas un coût. La culture lean se construit par l’apprentissage continu.​

Votre partenaire pour passer de la moyenne aux leaders​

​ Depuis 40 ans, Kaizen Institute accompagne les industriels agroalimentaires pour transformer leurs processus, former leurs équipes et ancrer une culture d’amélioration continue durable. Pas en théorie — sur le terrain, dans vos usines, avec vos équipes.

d’efficacité opérationnelle globale​ + 25%
sur les coûts matières premières​ − 15%​
sur les temps de changement de série​ − 50%​
d’augmentation moyenne du TRS​ + 50%​