Kultur der schlanken Projektabwicklung
Beratung zu Investitionsprojekten
Projekte scheitern nicht erst am Ende. Sie scheitern bereits zu Beginn.
Beratungsdienstleistungen zu Investitionsprojekten
Die meisten Investitionsprojekte scheitern noch vor dem eigentlichen Projektstart
Unsere Beratung zu Investitionsprojekten wendet die KAIZEN™-Prinzipien über den gesamten Projektlebenszyklus an – vom Strategiedesign über die Umsetzung bis zum Ramp-up. Sie ersetzt die reaktiven, in Silos organisierten Arbeitsweisen, durch die die meisten Projekte die Kontrolle verlieren. Indem wir funktionsübergreifend Transparenz schaffen und Zusammenarbeit sowie proaktives Risikomanagement vom ersten Tag an verankern, wird für die
Investitionsprojekte
Anwendungsbereiche für Exzellenz bei Investitionsprojekten
Neues Werk
Neue Produktionslinie
Anlagenstillstand (jährlich/monatlich)
Neue Technologie
Neue Anlagen
Neues Logistikzentrum
Hebel für Investitionsprojekte
Optimierung jeder Phase im Lebenszyklus Ihres Investitionsprojekts
Projektmanagement-Workshops
Projekte geraten außer Kontrolle, wenn Zuständigkeiten unklar sind, die Kommunikation zusammenbricht und Risiken zu spät sichtbar werden, um sie ohne Mehrkosten zu bewältigen. Projektmanagement-Workshops verankern Lean-Methoden in der Art und Weise, wie Ihr Team Investitionsprojekte steuert – durch Phase-Gate-Design, Critical-Chain-Planung, Obeya-Steuerung und weitere gezielte Workshops. So basiert die Umsetzung auf gemeinsamer Disziplin statt auf individuellem Urteilsvermögen, und die Projektabwicklung hängt nicht mehr vom Glück ab.
Möchten Sie Ihre Investitionsprojekte voranbringen?
Projektergebnisse
Erfahren Sie, wie wir Investitionsprojekte transformieren
Disziplin in der Projektabwicklung
Ein praxisorientierter Ansatz für nachhaltige Veränderung
Traditioneller Ansatz
- Spezialisierte Teams
- Reaktives Risikomanagement
- Einbindung der Lieferanten erst am Projektende
Lean-Ansatz
- Funktionsübergreifende Teams für die Zusammenarbeit
- Frühzeitige Risikoerkennung und proaktive Risikominderung
- Einbindung der Lieferanten von Projektbeginn an
KAIZEN™ TESTIMONIALS
Das sagen unsere Kunden
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„Das Daily-KAIZEN™-Meeting ist unverzichtbar und von zentraler Bedeutung für einen reibungslosen Betriebsablauf – vor allem für eine starke interne Kommunikation.“
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„Seitdem ich angefangen habe, diesen Prozess der kleinen Verbesserungen zu verstehen, welche den Arbeitsalltag optimieren, inspiriert mich die gesamte KAIZEN™-Methodologie zutiefst.“
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„Die größte Herausforderung liegt nicht darin, das Modell zu erklären, sondern die praktische Erfahrung zu vermitteln. Die Anwendung der Tools lässt sich schriftlich festhalten, aber die dahinterstehende Denkweise lässt sich nicht aus einem Handbuch erlernen.“
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„Wir wenden die Hoshin-Kanri-Methodologie an, um eine jährliche Unternehmensstrategie zu operationalisieren. Diese wird in Teilstrategien innerhalb der verschiedenen Abteilungen kaskadiert, welche wiederum über unterschiedliche Management-Boards ausgerollt werden.“
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„Uns fehlte die Einheitlichkeit über unsere 25 Niederlassungen hinweg. Durch dieses Projekt etablieren wir Prozesse, die sowohl die Effizienz als auch das Kundenerlebnis optimieren, wobei die ersten Ergebnisse bereits sichtbar werden.“
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„Die Ergebnisse liegen vor, und wir müssen unsere Zeit fokussieren und der kontinuierlichen Verbesserung widmen, anstatt uns mit Sachverhalten aufzuhalten, die nicht messbar sind.“
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Auf das bekannte Muster von CAPEX-Projekten, die verspätet und mit Budgetüberschreitung abgeschlossen werden und anschließend monatelang unterhalb der Nennkapazität hochfahren. Die Grundursachen wiederholen sich branchenübergreifend: eine unzureichende Definition in der Frühphase, optimistische Ausgangsplanungen, eine fragmentierte Koordination der Auftragnehmer und ein Anlauf, der erst nachträglich bedacht wird. Jeder Prozentpunkt Überschreitung ist Marge, die der Betrieb später wieder aufholen muss.
Projekte, die mit dieser Disziplin geführt werden, zeigen in der Regel eine deutlich bessere Termintreue und geringere Kostenüberschreitungen. Der größte Gewinn liegt jedoch oft im vertikalen Anlauf: Betriebsfähigkeit, Standards und Teamkompetenzen werden bereits in das Projekt hineinkonzipiert, sodass die Anlage ihre Zielleistung in Wochen statt in Quartalen erreicht. Die Zeit bis zur vollen Produktion entscheidet über Erfolg oder Misserfolg eines Business Case.
Indem er Flussdenken und Lean-Construction-Praktiken in das Projekt einbringt: gründliches Front-End-Loading vor dem Eingehen von Verpflichtungen, kollaborative Pull-Planung mit Auftragnehmern auf Basis von Routinen nach dem Last Planner System, visuelles Management der kritischen Kette im Investitionsprojekt sowie eine tägliche Koordination, die Schnittstellenprobleme innerhalb von Stunden löst. Variabilität wird gesteuert, statt sie mit Puffern abzufedern, die ohnehin verschwinden.
Ja. Die Sanierung beginnt mit einer ehrlichen Neufestlegung der Ausgangsbasis für Umfang, Zeitplan und Kosten. Anschließend werden die Anstrengungen auf den tatsächlichen kritischen Pfad konzentriert, Pull-Planung und tägliche Routinen zur Beseitigung von Hindernissen mit allen Beteiligten eingeführt und der Anlauf parallel neu geplant. Je früher eingegriffen wird, desto mehr Optionen bleiben. Doch selbst Projekte in einer späten Phase bieten in der Regel erhebliches Potenzial, Zeit zurückzugewinnen.