Zielsetzung
Fortschritt, der vom Führungstop vorangetrieben wird.
Wo tägliche Verbesserung zum zukünftigen Fortschritt wird: messbar, menschlich, pragmatisch
Mit mehr als 40 Jahren praxisnahe Erfahrung und Präsenz in über 60 Ländern unterstützt das Kaizen Institute Unternehmen weltweit dabei, ihre Leistung dort zu steigern, wo sie am wichtigsten ist – in alltäglichen Betriebsabläufen.
Wir strukturieren Prozesse neu, fördern Führungskompetenzen und etablieren Kulturen der kontinuierlichen Verbesserung. Dabei verbinden wir Operational Excellence und digitale Kompetenzen, um messbare Erfolge in Qualität,
KAIZEN™ bedeutet weit mehr als nur kleine Verbesserungen. Es ist eine Denkweise der kontinuierlichen Verbesserung, die den Wandel von der Führungsvision zur täglichen Disziplin nachhaltig sichert. Über alle Hierarchien hinweg, von Führungskräften über Teams bis hin zu einzelnen Mitarbeitern, verwandelt konsequentes Handeln Absichten in dauerhafte Ergebnisse.
Fortschritt, der vom Führungstop vorangetrieben wird.
Prozesse, die Menschen, Daten und Entscheidungen miteinander verbinden.
Kontinuierliche kleine Schritte, die einen langfristigen Wandel aufrechterhalten.
25%+
Steigerung der Renditemarge
10.000+
Weltweit umgesetzte Veränderungen
10%+
Jährliches Umsatzwachstum
35%
Durchschnittliche Kostensenkung
Teamtraining
„Die größte Herausforderung liegt nicht darin, das Modell zu erklären, sondern die praktische Erfahrung zu vermitteln. Die Anwendung der Tools lässt sich schriftlich festhalten, aber die dahinterstehende Denkweise lässt sich nicht aus einem Handbuch erlernen.“
„[KAIZEN™-Projekte] etablieren eine nachhaltige, strukturierte Methode zur Problemlösung, die von den Teams auch in Zukunft erfolgreich angewendet werden kann.“
„Anstatt vorgefertigte Standardlösungen anzubieten, analysiert das Kaizen Institute Prozesse tiefgehend, um Herausforderungen vollumfänglich zu erfassen und Optimierungspotenziale zu identifizieren.“
„Neben der vom Team erzielten Verbesserung der Taktzeit verfügen wir nun über einen einheitlichen Rüstprozess – unabhängig vom jeweiligen Anlagenführer. Zudem haben wir bei den Mitarbeitern das Vertrauen verankert, dass die Optimierung von Abläufen Zeit spart und gleichzeitig die Arbeit erleichtert sowie Stress reduziert.“
„Wir haben eine Lean-Fertigung-Philosophie entwickelt und eingeführt, die auf dem vom Kaizen Institute geförderten Change-Management-System basiert. Das Ziel ist es, ein einheitliches Industriemanagement über alle Werke hinweg zu etablieren, das auf datengestütztem Management, Lean-Fertigung und dem Menschen als primärer treibender Kraft fundiert.“
„Das Daily-KAIZEN™-Meeting ist unverzichtbar und von zentraler Bedeutung für einen reibungslosen Betriebsablauf – vor allem für eine starke interne Kommunikation.“