Exploration de processus et de tâches
Découvrir les opportunités d’amélioration cachées directement à partir des données de processus.
CULTURE D’AMÉLIORATION TRANSVERSALE
Cycles KAIZEN™ : Initiatives à fort impact
Réunir les bonnes personnes et le bon savoir-faire, au-delà des silos, pour repenser les processus et obtenir des résultats tangibles
Cycles KAIZEN™
Briser les silos libère la performance de bout en bout
Les Cycles KAIZEN™ répondent à cet enjeu en réunissant des équipes transversales autour de flux de valeur et de processus spécifiques. À travers nos services de conseil en initiatives à fort impact, nous appliquons l’analyse des flux de valeur pour identifier les goulots d’étranglement, définir les situations futures et mener des Événements KAIZEN™ qui produisent des résultats mesurables en trois à six mois. Chaque cycle s’appuie sur le
AMÉLIORATION À FORT IMPACT
Éliminer les barrières entre fonctions pour repenser les chaînes de valeur
Planification des Cycles KAIZEN™
Utiliser la sélection de la chaîne de valeur pour identifier et hiérarchiser les chaînes de valeur clés de l’organisation en fonction des objectifs d’amélioration stratégique :
- Définir le périmètre et les objectifs de l’analyse de la chaîne de valeur (VSA).
- Identifier les chaînes de valeur pertinentes.
- Utiliser une matrice de sélection pour évaluer et hiérarchiser les chaînes de valeur qui présentent le plus grand potentiel d’amélioration.
RÉSULTATS DES INITIATIVES
Découvrez comment nous transformons l’amélioration des processus
PROJETS VS. CYCLES KAIZEN™
Une approche pratique pour un changement pérenne
Approche traditionnelle
- Des silos fonctionnels qui mènent des améliorations isolées
- Des goulots d’étranglement identifiés par intuition ou seulement lorsque les problèmes remontent à l’équipe dirigeante
- Des programmes de transformation longs, aux résultats tardifs
Approche Lean
- Des équipes transversales alignées autour de chaînes de valeur de bout en bout
- Une analyse de la chaîne de valeur pour cartographier la situation actuelle et définir la situation future
- Des Événements KAIZEN™ qui génèrent des résultats mesurables en 3 à 6 mois
TÉMOIGNAGES Kaizen™
Ce que disent nos clients
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Il nous manquait une certaine cohérence entre nos 25 succursales. Grâce à ce projet, nous mettons en place des processus qui améliorent l’efficacité et l’expérience client, et nous commençons désormais à en voir les résultats.
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Notre partenariat avec Kaizen Institute a joué un rôle essentiel dans notre transformation opérationnelle, en favorisant une culture d’amélioration continue axée sur le client final. Nous avons ainsi pu repenser nos processus, gagner en efficacité et orienter nos équipes vers ce qui apporte véritablement de la valeur ajoutée.
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Lorsque le concept d’amélioration continue a été introduit sur les lignes de production, nous pensions que cela relevait de l’équipe dirigeante et que cela ne nous concernait pas. Aujourd’hui, nous voyons les choses différemment. Nous faisons partie de la solution.
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Ayant mené plusieurs transformations au sein d’entreprises multinationales, je peux affirmer que les facteurs décisifs sont de disposer d’une équipe capable de mener à bien les projets, présente dans les différents pays et cultures où nous opérons, et de développer les compétences au sein même de l’entreprise cliente. C’est ce que j’ai trouvé chez Kaizen Institute.
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Aujourd’hui, nous ne reviendrions jamais en arrière. C’est tout simplement remarquable : cela a complètement changé la mentalité de tout le monde. La dynamique positive est vraiment remarquable. Les résultats sont là pour en témoigner.
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Plutôt que de proposer des solutions prêtes à l’emploi, Kaizen Institute analyse en profondeur les processus afin de cerner les défis et d’identifier les opportunités.
FAQ
L’essentiel à savoir
Des écarts de performance trop importants ou trop transversaux pour l’amélioration quotidienne : un goulot d’étranglement qui limite la production, un lead time qui fait perdre des commandes, un problème de qualité qui érode les marges, ou un processus couvrant plusieurs services sans responsable désigné de bout en bout. Chaque cycle s’attaque à une opportunité prioritaire, avec une équipe dédiée et un objectif défini.
Les cycles concentrent l’analyse et la mise en œuvre dans des itérations courtes et intenses, à l’image des Événements KAIZEN™ : l’équipe étudie le processus sur le gemba, conçoit la situation future et teste les changements sur la même période, au lieu de produire un plan pour plus tard. Chaque cycle se termine par des améliorations mises en œuvre et de nouveaux standards, et non par des recommandations.
Un cycle type dure un nombre de semaines défini, avec un objectif chiffré convenu dès le départ : une augmentation de la capacité, une réduction du lead time ou des économies de coûts dans la chaîne de valeur sélectionnée. Les résultats sont mesurés par rapport à la base de référence avant la clôture du cycle, et les standards créés sont intégrés aux routines de gestion quotidienne, qui en assurent la pérennité.
Un sponsor qui porte l’objectif, une équipe transversale composée des personnes qui font réellement fonctionner le processus et, selon les besoins, une implication à temps partiel des fonctions support. Le temps consacré est concentré et planifié à l’avance, et c’est précisément ce qui rend les cycles compatibles avec la gestion courante de l’activité.