Mejoramos el flujo, aumentamos la eficiencia y estandarizamos los procesos de fabricación industrial para mantener sistemas operacionales complejos funcionando de manera consistente en productos, líneas y centros
Los fabricantes de bienes industriales, que abarcan la fabricación discreta, la industria de procesos y la industria pesada, gestionan amplias gamas de productos, especificaciones exigentes de los clientes y cadenas de suministro que dejan poco margen de error. Cuando se interrumpe el flujo, los lead times se alargan, la calidad se vuelve inconsistente y el coste de gestionar excepciones crece más rápido de lo que el margen puede absorber. En los
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La fabricación de maquinaria de alta variedad y alta precisión exige una calidad constante y disponibilidad de los equipos. Estabilizamos el flujo, reducimos el tiempo de cambio de formato y reforzamos la fiabilidad de los equipos en las líneas de mecanizado y montaje.
Saber másLa consistencia de los lotes y el rendimiento definen el margen en la fabricación química continua y semicontinua. Reducimos los costes de no calidad, recortamos el tiempo de cambio de formato y estabilizamos la producción en las líneas de fabricación.
Saber másLos ciclos de producto rápidos y las tolerancias ajustadas dejan poco margen para la variabilidad en la fabricación electrónica, que abarca el montaje de PCB, el montaje electrónico y la producción de semiconductores.
Reducimos el tiempo de cambio de formato, reforzamos el control de calidad y mejoramos el flujo en las operaciones de montaje y prueba.
La producción pesada y bajo pedido en la fabricación de materiales de construcción, que abarca el cemento, el vidrio y el hormigón, compite con ventanas de entrega ajustadas. Acortamos los lead times, reducimos los desperdicios y reforzamos la planificación en la fabricación y la distribución.
Las operaciones continuas e intensivas en capital en la fabricación de pasta y papel, que abarcan la producción de pasta, papel y cartón, no dejan margen para paradas no planificadas. Aumentamos la fiabilidad de los equipos, reducimos las pérdidas de calidad y reforzamos el rendimiento diario en la línea de producción.
En primer lugar, identificamos la oportunidad real. A continuación, nos mantenemos al lado del cliente hasta que se materialice.
Más allá de la mejora en el tiempo de ciclo que logró el equipo, ahora contamos con un proceso de cambio de producción uniforme, independientemente del operario, y hemos conseguido que nuestra plantilla confíe en que la optimización de los procedimientos ahorra tiempo y, al mismo tiempo, hace que el trabajo les resulte más fácil y menos estresante.
La consecución de estos resultados refleja la disciplina y la dedicación de nuestro personal, así como el impulso que estamos generando a través de AviusULD Ascend.
El proceso de Kaizen Institute es uno de los puntos fuertes clave de nuestro sistema de mejora. Toda la empresa busca de forma sistemática oportunidades de mejora.
Antes de que llegara Kaizen Institute, contábamos con muchos compañeros con experiencia en CI, y ya utilizaban diversas herramientas, pero no estaban coordinadas. La colaboración con KI permitió formalizar el enfoque de MCP respecto a nuestras iniciativas de mejora continua, con herramientas y un lenguaje uniformes.
Cuando la mejora continua llegó a las líneas de producción, pensábamos que era un asunto de la dirección y que no debía preocuparnos. Hoy vemos las cosas de otra manera. Formamos parte de la solución.
Ahora ya no volveríamos atrás por nada del mundo. Ha sido sencillamente genial, ha cambiado por completo la mentalidad de todos. El optimismo es fantástico. Los resultados están a la vista.
