Consultoría del sector de la automoción

Más allá de la mejora en el tiempo de ciclo que logró el equipo, ahora contamos con un proceso de cambio de producción uniforme, independientemente del operario, y hemos conseguido que nuestra plantilla confíe en que la optimización de los procedimientos ahorra tiempo y, al mismo tiempo, hace que el trabajo les resulte más fácil y menos estresante.

La metodología KAIZEN™ en su conjunto me ha inspirado profundamente desde que empecé a comprender este proceso de pequeñas mejoras que optimizan el trabajo diario.

Utilizamos la metodología Hoshin Kanri para poner en práctica una estrategia anual en toda la empresa, desglosándola en subestrategias dentro de los distintos departamentos, que a su vez se implementan en los distintos órganos de dirección.

Para nosotros, el éxito no consiste solo en cumplir los KPIs. Se trata de crear una cultura en la que la mejora forme parte integral de todo lo que hacemos.

Tras haber liderado varias transformaciones en empresas multinacionales, los factores decisivos son contar con un equipo capaz de ejecutar los proyectos, con presencia en los distintos países y culturas en los que operamos, y desarrollar las competencias del cliente. Eso es lo que he encontrado en Kaizen Institute.

Hemos desarrollado e implantado una filosofía de Lean Manufacturing basada en el sistema de gestión del cambio promovido por Kaizen Institute. El objetivo es lograr la coherencia en la gestión industrial en todas nuestras plantas, sobre la base de una gestión basada en datos, la producción lean y las personas como motor principal.