Mejorar la eficiencia operacional
Aumentar la eficiencia con soluciones Lean, como la resolución estructurada de problemas para fallos en los equipos, el mantenimiento planificado, predictivo y autónomo (TPM) y SMED para reducir el tiempo de cambio.
Cultura de optimización operativa
Consultoría en la industria alimentaria
Implementamos los sistemas operativos que hacen que la producción sea eficiente, predecible y duradera
Operaciones de la industria alimentaria
Procesos rigurosos.
Márgenes protegidos.
Dado que las materias primas representan casi la mitad de los costes totales, las ineficiencias en la fabricación de alimentos y bebidas no permanecen ocultas durante mucho tiempo. Los retrasos en la producción, las inconsistencias en la calidad y el aumento de los costes energéticos se traducen directamente en una erosión de los márgenes, y los procesos rígidos dificultan aún más contener el problema.
Nuestra consultoría en la industria
Impacto en el rendimiento y el OEE
Convertir pérdidas de producción en eficiencia duradera
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16%
Average ROI
Aumento de la productividad: el KAIZEN™ Diario, el trabajo estándar y las líneas equilibradas elevan la producción por persona sin añadir turnos. La mejora más consistente en los casos de alimentos y bebidas. -
20%
Aumento del OEE: la condición restaurada de los equipos, el mantenimiento autónomo y planificado y los cambios de formato SMED mantienen las líneas funcionando durante más tiempo a la velocidad nominal. Un resultado consistente y repetible. -
26%
Reducción del stock: la planificación pull, la producción nivelada y el rediseño del almacén ABC reducen el inventario de productos terminados y de la cadena de valor, liberando capital y espacio en planta.
LA CULTURA DETRÁS DEL MÉTODO
Cultura de optimización operativa
Resultados en la industria alimentaria
Cómo transformamos las operaciones de la industria
KAIZEN™ en la industria alimentaria
Nuestro enfoque es práctico, pragmático y colaborativo
En primer lugar, identificamos la oportunidad real. A continuación, nos mantenemos al lado del cliente hasta que se materialice.
¿Quieres mejorar la eficiencia y la calidad
en las operaciones de la industria alimentaria?
Testimonios kaizen™
Lo que dicen nuestros clientes
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Hemos mejorado considerablemente el nivel de atención al cliente, gracias a la reducción de errores que hemos logrado, y los resultados han superado nuestras expectativas en cuanto a la mejora de la eficiencia de la organización. Ha sido, sin duda, un proyecto muy satisfactorio.
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En lugar de ofrecer soluciones prefabricadas, Kaizen Institute analiza en profundidad los procesos para comprender los retos e identificar las oportunidades.
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La mejora continua es la clave para hacernos la vida más fácil. Se empieza con una fase piloto, se analizan los resultados y, a continuación, se evalúa cómo ampliar la aplicación.
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Hemos visto cómo funcionan estas herramientas y realmente dan resultado. Las mejoras son reales. Y ahora nos estamos preparando para la segunda fase, con aún más ambición que antes.
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Ante el aumento de la carga de trabajo en el ámbito logístico, lo primero que hicimos junto con el equipo de KAIZEN™ fue analizar la metodología de trabajo que estábamos utilizando, examinando cómo afectaba tanto a nuestras condiciones internas como a los factores externos que influían en nuestras operaciones diarias.
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Utilizamos la metodología Hoshin Kanri para poner en práctica una estrategia anual en toda la empresa, desglosándola en subestrategias dentro de los distintos departamentos, que a su vez se implementan en los distintos órganos de dirección.