CULTURA DE MEJORA CONTINUA

Consultoría en excelencia operativa

El rendimiento constante forma parte del funcionamiento diario de cada organización. Mejoramos el rendimiento de las operaciones trabajando codo con codo con sus equipos para ofrecer resultados cuantificables en materia de calidad, costes y servicio

  • +10K

    Transformaciones llevadas a cabo en todo el mundo

  • +46%

    Reducción de la tasa de defectos

  • +35%

    Reducción del coste medio

  • 84%

    Mejora del nivel de servicio

EXCELENCIA OPERATIVA KAIZEN™

Eliminar el desperdicio, simplificar los procesos y generar impacto

Cada año, las organizaciones invierten en excelencia operativa. El esfuerzo es real, pero los resultados rara vez perduran porque los planes que se quedan en el papel no cambian la forma en que se realiza el trabajo diario.

A través de nuestra consultoría operativa, aportamos metodologías contrastadas y herramientas prácticas al lugar de trabajo, tanto en la fabricación como en la cadena de suministro y la prestación de servicios. Cuando la optimización de procesos y la resolución de problemas se convierten en hábitos cotidianos en lugar de proyectos puntuales, la cultura de la mejora continua pasa a ser la forma de trabajar.

Almacenamiento y Transporte

Nuestra consultoría de almacenamiento y transporte diseña e implementa redes logísticas optimizadas que aportan velocidad, precisión y fiabilidad a un bajo coste de servicio en toda la cadena de suministro, estructurando las operaciones de almacenamiento y transporte para escalar y adaptarse a medida que crece el negocio.

Explorar servicios

Soluciones clave

Diseño del modelo logístico Optimización del almacén Optimización del transporte
Operational Excellence

Desafíos y oportunidades

Dónde fallan las operaciones

El rendimiento operativo no viene determinado por el mapa de procesos. Lo determina lo que ocurre bajo presión, y ahí es donde se acumula la ineficiencia, aumentan los costes y las mejoras no se consolidan.
  • Equipos que dedican más tiempo a solucionar problemas que a prevenirlos
  • Normas que existen sobre el papel, pero que no resisten la presión
  • Cuellos de botella que se desplazan de un área a otra, pero que nunca desaparecen
  • Datos de rendimiento recopilados demasiado tarde para cambiar lo que está ocurriendo
  • Resultados que se mantienen en la fase piloto, pero que nunca se extienden a toda la organización

KAIZEN™ en la excelencia operativa

Nuestro enfoque es práctico, pragmático y colaborativo

1

Diagnóstico

Vamos más allá de los síntomas. Un diagnóstico completo pone de manifiesto las verdaderas limitaciones y establece una referencia común sobre lo que hay que cambiar.

2

Diseño de la solución y business case

Diseñamos la solución, establecemos prioridades en función del impacto y asociamos cada cambio a un beneficio cuantificable. No hay sorpresas cuando comienza el trabajo.

3

Piloto

Un proyecto piloto específico para validar el enfoque, someter a prueba los estándares y reunir las pruebas que permitan conseguir la adhesión del resto de la organización.

4

Puesta en marcha

El proyecto piloto se convierte en el modelo a seguir. Llevamos a cabo la implementación en todo el ámbito, con la disciplina necesaria para mantener estándares uniformes en todas partes.

5

Desarrollo de capacidades

Tu equipo aprende con la práctica. Establecemos las rutinas, la responsabilidad y los hábitos, y solo nos retiramos cuando los resultados están asegurados.

Case study

IMPACTO PROBADO

Excelencia operativa en la práctica

Cómo un distribuidor farmacéutico reestructuró sus operaciones en torno a las prácticas Lean para convertir las ineficiencias persistentes en mejoras sostenidas del rendimiento.
18% Más productividad
+€1.2M Beneficios tangibles generados

FAQ

Lo que debes saber