Consultoria para a Indústria Química e de Plásticos
Reforçamos o controlo de processos, reduzimos os tempos de mudança e elevamos os padrões de qualidade, num ambiente onde pequenos desvios têm grandes consequências
Operações em Química e Plásticos
Em ambientes de alta variabilidade, o controlo não pode variar
Na indústria química e dos plásticos, matérias-primas, condições operacionais e tempos de processo amplificam os desvios. Quando as especificações mudam ou os requisitos dos clientes evoluem, é o controlo do processo que mantém as operações viáveis.
Os nossos serviços de consultoria para a indústria química e dos plásticos atuam diretamente nos principais vetores de desempenho: otimização de processos, controlo de qualidade e práticas de gestão… que mantêm o desempenho visível e acionável nas fases críticas da produção. Trabalhamos com as equipas para detetar e corrigir os desvios mais cedo, com menos desperdício e uma produção mais estável. Com uma cultura de eficiência e controlo, as organizações mudam de produto ou de especificação sem perder estabilidade, e dão a clientes e reguladores a consistência que exigem.
Impacto nos Processos
Transformar tempo perdido em output fiável
43%
Average ROI
Redução média do tempo de mudança de série e de setup: aplicar a metodologia SMED para separar o setup interno do externo, normalizar a sequência de mudança de série e planear a produção de acordo com a procura reduz as horas perdidas entre produções e liberta capacidade sem acrescentar equipamentos.
20%
Aumento médio da produtividade: reorganizar as linhas em função da cadeia de valor, normalizar o trabalho e implementar o KAIZEN™ Diário com resolução estruturada de problemas aumentam a produção por operador e por hora de funcionamento, mantendo o mesmo número de colaboradores e de ativos.
28%
Aumento médio da eficiência global dos equipamentos: a manutenção produtiva total, a lubrificação planeada e a análise da causa raiz das principais perdas mantêm os equipamentos disponíveis e em funcionamento durante mais tempo.
Soluções de Processos para Química e Plásticos
Integrar a estabilidade e o controlo nas operações diárias
Total Productive Maintenance (TPM)
Implementar os nossos programas para maximizar a eficiência dos seus equipamentos de produção, reduzindo significativamente as paragens e melhorando o OEE. Ao usar IA e modelos analíticos, prevemos e evitamos potenciais falhas e paragens, garantindo que as linhas operam com menos interrupções.
Saiba mais
Line design
Redesenhar as linhas de produção para facilitar as operações e o fluxo de produtos, melhorando a eficiência e aumentando a qualidade da produção.
Saiba mais
Otimizar os tempos de setup
Agilizar os processos de setup para reduzir o tempo e a mão-de-obra necessários, aumentando a capacidade operacional e a flexibilidade.
Saiba mais
Planeamento eficiente
Maximizar a eficiência operacional, utilizar sistemas avançados de gestão da produção para otimizar o sequenciamento e a utilização de recursos, assegurando que cada fase de produção é planeada de acordo com as prioridades estratégicas.
Saiba mais
Melhorar a logística interna
Melhorar a circulação de materiais com rotas Mizusumashi eficientes e supermercados estrategicamente localizados, melhorando o ritmo e a fiabilidade da sua cadeia de abastecimento interna.
Saiba mais
Tornar-se digital
Adotar a transformação digital para automatizar e otimizar as rotinas e instruções de manutenção, garantindo a conformidade com as normas e práticas mais recentes.
Saiba mais
Soluções tecnológicas e de IA
Operações químicas mais seguras e eficientes com IA preditiva
Vimos as ferramentas em ação e funcionam. As melhorias são reais. E agora estamos a preparar a segunda fase, com ainda mais ambição do que antes.
"
Em vez de oferecer soluções pré-fabricadas, o Kaizen Institute aprofunda os processos para compreender os desafios e identificar oportunidades.
"
Quando a melhoria contínua chegou às linhas, pensámos que era uma responsabilidade da gestão e que não nos dizia respeito. Hoje vemos tudo de outra forma. Somos parte da solução.
"
O processo do Kaizen Institute é um dos principais pontos fortes do nosso sistema de melhoria. Toda a empresa procura sistematicamente oportunidades de melhoria.
"
Utilizamos a metodologia Hoshin Kanri para executar a estratégia anual em toda a empresa, desdobrando-a em subestratégias nos diferentes departamentos, que são, por sua vez, implementadas nas várias equipas de gestão.
"
[Os projetos KAIZEN™] proporcionam uma metodologia estruturada e duradoura de resolução de problemas que as equipas podem utilizar no futuro.
Estamos presentes onde é mais importante: no terreno, a trabalhar lado a lado com as suas equipas. Através de uma abordagem prática de "learning-by-doing", ligamos a estratégia à execução em qualquer contexto e a todos os níveis.